日用(yòng)塑料制品定制的成型
塑料粒料在混合进程中(zhōng)履历的密度改动、均化及部分(fēn)凝胶化等进程，均需求必定时刻来完毕。物(wù)料熔融时刻变長(cháng)，温度会升得过高，易引起物(wù)料的分(fēn)化变色，制品质(zhì)量变差;混合时刻过短，会使挤出加工(gōng)变得困难，因而对时刻的把控要十分(fēn)准，这时影响混合料成型质(zhì)量的要害要素。塑料颗粒粒料的成分(fēn)较多(duō)，选择合理(lǐ)的加料次第很(hěn)重要。所选择的加料次第应有(yǒu)利于助剂作(zuò)用(yòng)的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有(yǒu)利于前进松散速度。例如助剂ACR易吸附安(ān)稳剂和液體(tǐ)助剂，影响其安(ān)稳作(zuò)用(yòng)和塑化作(zuò)用(yòng)，因而应在安(ān)稳剂之后参加。
在混合进程中(zhōng)，物(wù)料在机内高速冲突生热，因而对温度的操控很(hěn)重要，一般温度操控需做到：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要当即拌和，运用(yòng)其冲突升温，当温度抵达120℃左右时即可(kě)排料到冷混机内；二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可(kě)翻开冷混机闸门放料；确保冷却水温度在15℃以下。若参加外润滑剂过早，则其会掩盖在颗粒外层，阻遏塑料颗粒的重新(xīn)组合，然后降低细密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期参加。这些要素在混合料加工(gōng)进程中(zhōng)起到要害作(zuò)用(yòng)，因而出产(chǎn)企业应严厉定时定量完毕每一进程，确保出产(chǎn)出质(zhì)量合格的塑料颗粒制品。
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