定制塑料件厂讲讲PVC塑料颗粒注塑进程
PVC塑料颗粒是热敏理(lǐ)性资料，其注塑成型工(gōng)艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过長(cháng)的受热时间很(hěn)简单使PVC颗粒分(fēn)化，因此操控熔融温度是注塑PVC颗粒产(chǎn)品的关键。熔化PVC颗粒质(zhì)料的热源来自两方面即螺杆运动，发生对塑料的剪切热和机筒外壁的電(diàn)阻丝加热，而主要是螺杆运动的剪切热，机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。由于PVC颗粒的热传导性能(néng)差，因此在加热进程中(zhōng)，外國(guó)塑料虽已加热，但中(zhōng)间料仍处于冷凝状态，甚至外围部分(fēn)已过热分(fēn)化，内部或许还有(yǒu)未熔部分(fēn)。所有(yǒu)种种原因需在产(chǎn)品设计、模具(jù)设计、注塑工(gōng)艺等要充分(fēn)注意。产(chǎn)品尽量不要有(yǒu)尖角或骤变，厚度力求变化不大，以避免出现PVC颗粒解降蜕变。模具(jù)应有(yǒu)10度以上的拔模斜度，预留约百分(fēn)之0.5的收缩量。模具(jù)的打针口应比射咀孔略大，并比干流道交错处直径大，使PVC颗粒料流入模腔不停留和压力得以平衡。尽量采用(yòng)截接浇口，使熔渣不会流入产(chǎn)品和裣流道中(zhōng)的温度降低、简单成型。浇口应设计在产(chǎn)品厚壁处，且阔度满足，長(cháng)度在6—8mm之间，以使PVC颗粒料流入畅顺。模具(jù)温度应有(yǒu)冷却水操控装(zhuāng)置，使模温能(néng)在30℃~60℃之间可(kě)控；模具(jù)应表面光洁、镀铬防腐蚀。
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